在化工企业中，许多生产装置的物料介质是具有爆炸、火灾性危险的。爆炸及它引起的火灾事故是威胁化工企业安全生产的一个重要问题。如:以煤焦为原料的合成氨生产系统，由原料至净化的爆炸危险气体属轻于空气的爆炸危险环境;以油为原料的合成氨生产系统，由油气化至净化的爆炸危险气体属重于空气的爆炸危险环境;合成、压缩、尿素主厂房的部分楼层，属于爆炸危险气体轻于空气的爆炸危险环境。在这种环境中，电气设备的火花常常是引起爆炸事故的主要原因之一。

为什么需要防爆:

易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。

石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。

防爆电气设备的作用：

防爆电气设备，作为工业企业中常用的电气设备，应该注意防爆电气设备的安装和使用，同时也应该加强爆炸危险场所内的各种电气设备的安全检测;确保这些防爆电气设备在正式投入使用过程中能够保证生产安全。做好爆炸危险场所内的各种易爆电气设备的防爆工作，或者采用防爆电气设备，能够将安全事故隐患进行有效避免，可以在很大程度上对安全事故进行预防和控制。

防爆电气设备品种繁多，功能各异，其中比较常见的有本质安全型电气设备、隔爆型电气设备、正压型电气设备、增安型电气设备、充油型电气设备、充砂型电气设备和无火花型电气设备等。防爆性能是因结构功能的不同而不同，所以必须根据爆炸性物质的种类、设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆电气设备。

防爆电气设备如何选型：

一：选型原则

在安全可靠、经济合理的前提下，以爆炸危险区域划分图、危险物质数据表为资料依据，并结合场所环境影响，选择最适合的防爆电气设备。

二：防爆区域划分

1、爆炸性气体环境分为3个危险区：

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；如处理容器的内部，与大气相通的储罐，在储油（液）槽中油(液)上方的蒸气空间和低于水平面的空间 。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；如设备正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封件处；正常操作时会向大气释放物质的取样点。
2区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。如法兰、管接头、连接件；在正常运行时不可能出现释放的泵、压缩机和阀门的密封件处、安全阀、排气孔。

2、爆炸性粉尘环境分为3个危险区：

20区：空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现、长时间存在或频繁出现的场所。

21区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。

22区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现仅是短时间存在的场所。

三：确定设备保护级别和防爆型式

区域类别、设备保护级别（EPL）与常用防爆型式的对应关系

四：确定设备类别

气体/蒸气级别与设备类别的对应关系

五：确定设备温度组别

气体/蒸气点燃温度与设备温度组别的对应关系

六：考虑环境影响

防爆设备的选型需避免场所环境对于设备产生的不利影响，如化学作用、机械作用、高温、低温、潮湿等。

七：通过防爆标志确认产品是否适用

防爆标志是反应防爆设备的防爆等级等相关信息，具体含义如下: